【導(dǎo)讀】為了充分發(fā)揮工業(yè)4.0的潛力，工廠和設(shè)備需要安裝傳感器。傳感器的數(shù)量如此之多，使得有線安裝設(shè)備禁用，因此無線技術(shù)（如無線HART和即將推出的Bluetooth®低能量網(wǎng)絡(luò)）成為直接的考慮因素。然而，這些傳感器的電池更換的成本通常被低估。
不用使用電池，從傳感器正監(jiān)測的信號驅(qū)動傳感器是可擴(kuò)展性的解決方案。例如，位置或接近傳感器由它們正在監(jiān)視的實(shí)際運(yùn)動提供動力，這使得系統(tǒng)能夠達(dá)到可預(yù)測性和魯棒性的最高水平。
TI發(fā)布了一個(gè)新的參考設(shè)計(jì)，即無線開關(guān)電源參考設(shè)計(jì)的能量采集，為能量采集開關(guān)（圖1）提供電源管理解決方案。能量采集開關(guān)的構(gòu)造類似于一個(gè)線性發(fā)電機(jī)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。參考設(shè)計(jì)采集該電能，以對閥或其它機(jī)械致動器，及用于機(jī)器啟動和停止的緊急開關(guān)和控制器進(jìn)行無線位置控制。
圖1：無線開關(guān)電源的能量采集參考設(shè)計(jì)
參考設(shè)計(jì)的應(yīng)用范圍包括工廠自動化和過程控制，及建筑自動化和非工業(yè)領(lǐng)域。當(dāng)需要更低的維護(hù)和安裝成本、更高的系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間和更高的靈活性，且認(rèn)為接線不可行時(shí)，您可以使用此類型的解決方案。此外，由于設(shè)計(jì)固有的低功率操作特性，它是隔爆應(yīng)用的最佳解決方案，避免使用成本過高的保護(hù)方法。
當(dāng)設(shè)計(jì)能量采量電路時(shí)，不管負(fù)載是否在多個(gè)系統(tǒng)中具有重復(fù)使用的靈活設(shè)計(jì)，提取最大能量是一個(gè)挑戰(zhàn)。
電動系統(tǒng)可以是具有固定輸出阻抗的發(fā)電機(jī)，因此從理論上講，為了提取最大能量，只需要將源阻抗與負(fù)載匹配。然而，對于動態(tài)行為負(fù)載，這不可能實(shí)現(xiàn)。
一種替代方案是緩沖能量。它可作為對有源負(fù)載的恒定電源供給。因此，挑戰(zhàn)是能夠在不暴露恒定負(fù)載的條件下，從發(fā)電機(jī)提取盡可能多的能量。應(yīng)該考慮兩個(gè)主要事情：
● 通過盡可能長時(shí)間地保留DC / DC充電的輸入電容，一旦發(fā)電機(jī)的輸出電壓低于輸入電容的電壓，不再提取能量。
● 通過使DC / DC盡快啟動，發(fā)電機(jī)盡可能靠近其短路工作點(diǎn)運(yùn)行，這也遠(yuǎn)離其最大功率點(diǎn)。
要記住的另一設(shè)計(jì)考慮是發(fā)生器將產(chǎn)生兩個(gè)脈沖：針對每個(gè)完全致動（推動和釋放），一個(gè)為正，一個(gè)為負(fù)。參考設(shè)計(jì)通過負(fù)波整流提取最大能量。
對于整流，有兩種可能選擇：全波整流或倍壓器。參考設(shè)計(jì)遵循倍壓器（參見圖2）選項(xiàng)，有兩個(gè)原因：
● 與全波整流器相比，倍壓器的損耗僅為二極管的一半，因此整體效率得以提高。
● 當(dāng)DC / DC達(dá)到欠壓閉鎖（UVLO）時(shí)，電容中留下的能量可以視為損耗。對于全波整流器，情況通常如此。利用倍壓器，第二波將高于UVLO電平對電容充電，并且因此可完全被使用。
最后，通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化作為UVLO電壓的函數(shù)的輸入端值，以實(shí)際DC / DC的運(yùn)行時(shí)間最大化（即，在其輸出端提供有效電壓的時(shí)間）的目標(biāo)。
圖2：如何從能量采集開關(guān)提取最大能量
參考設(shè)計(jì)可輕松連接到SimpleLink™CC2650無線MCU LaunchPad™套件，通過CC2650傳輸無線數(shù)據(jù)，并通過電路板上的TPS62122或TPS62125供電。
參考設(shè)計(jì)在包含8字節(jié)數(shù)據(jù)的三個(gè)獨(dú)立通道上發(fā)出不可連接的通告數(shù)據(jù)包。
這個(gè)設(shè)計(jì)可能是您采取的第一步措施，以充分釋放智能工廠的潛力。看看設(shè)計(jì)頁面上的原理圖、布局和測試數(shù)據(jù)。
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