【導讀】目前業界最常見的做法是對小容量電池采用線性測試設備進行測試，盡管效率低下，精準度也不高，但還是可以接受的。但如果把這種測試設備也同樣用于高容量電池測試，那就會在充電階段消耗大量功率，導致效率低下，而且會給設備硬件設計帶來相當嚴重的熱問題。
在鋰電池生產環節中，評定電池容量和性能是其中一個非常重要的環節。從主要用于手機、攝像機、混合動力汽車中的低容量（《 10A），到用于電腦、電動摩托車、電動汽車的中容量（10A-30A），再到用于電動汽車（30A-120A）的高容量鋰離子電池，無一例外，都需要進行測試才能出廠使用。
根據ADI公司亞太區精密儀器業務部系統應用工程師李強的介紹，目前業界最常見的做法是對小容量電池采用線性測試設備進行測試，盡管效率低下，精準度也不高，但還是可以接受的。但如果把這種測試設備也同樣用于高容量電池測試，那就會在充電階段消耗大量功率，導致效率低下，而且會給設備硬件設計帶來相當嚴重的熱問題。
為此，ADI在專為低、中、高三種容量鋰電池分容化成設備制定的AD8450/1精密模擬前端與控制器以及ADP1972降壓/升壓PWM控制器中，摒棄了以往將電池能量放電至阻性負載的線性架構，轉而通過使用PWM控制器提供電流，并將其引導回電網或對其他電池充電，實現了高效環保的目的。
ADI解決方案系統結構框圖
如何實現多個通道間共享DAC和ADC？
上圖包含兩種功能：一是對電池充電，二是對電池放電，這由AD8450/1和ADP1972的模式信號決定。每個功能有兩種模式：恒流（CC）模式和恒壓（CV）模式。兩個DAC通道控制CC和CV設定點。CC設定點決定充電和放電兩個功能的CC模式下環路中有多少電流。CV設定點決定環路從CC進入 CV時的電池電位，同樣適用于充電和放電兩個功能。
精密模擬前端和控制器AD8450/1利用內部差動放大器PGDA測量電池電壓，并利用內部儀表放大器PGIA和外部分流電阻（RS）測量電池上的電流。然后，它通過內部誤差放大器和外部補償網絡（用于確定環路功能是CC還是CV），將該電流和電壓與DAC設定點相比較。在該模塊之后，誤差放大器的輸出進入PWM控制器ADP1972，以確定MOSFET功率級的占空比。最后是構成完整環路的電感和電容。本部分的說明針對充電和放電兩個功能，因為ADP1972是降壓和升壓PWM控制器。
本方案中，ADC獲得環路電壓和電流的讀數，但它不是控制環路的一部分。掃描速率與控制環路的性能無關，因此一個ADC就能測量多通道系統中大量通道的電流和電壓。DAC也是如此，因而可以使用低成本DAC來設置多個通道。此外，單個處理器只需控制CV和CC設定點、工作模式及管理功能，因而它可以與許多通道接口。
ADI AD8450/1和ADP1972演示版框圖
