機遇與挑戰(zhàn)：
- 海外公司生產基地轉移到我國，對我國相關制造企業(yè)是挑戰(zhàn)，也將促進制造水平的提升
- 我國民營微特電機生產公司在規(guī)模方面與海外著名微特電機公司差距較大
- 生產不同微特電機的民營企業(yè)也應該結成強強聯(lián)合，做大做強
- 微特電機關鍵零部件和材料實現(xiàn)規(guī)?；I(yè)化大生產和提高產品水平是關鍵
- 我國微特電機行業(yè)經過20年的高速發(fā)展，已有較好的基礎和人才優(yōu)勢
市場數(shù)據：
- 2005年全球微特電機產量約60億臺
- 從1996年至2006年微特電機出口額年平均增長13.96%
- 2006年我國微特電機的進口額約19.6億美元
- 用于信息網絡和視聽電子產品領域的微特電機分別約占38%和28%
- 用于家電和汽車領域的微特電機分別約占15%和17%
我國已成為微特電機生產和出口大國，產品基本覆蓋了所有零部件和主要材料；當前，我國微特電機行業(yè)應該加速產業(yè)結構調整，加速由“大”到“強”的產業(yè)轉變。
微特電機有60年-70年的發(fā)展史，第二次世界大戰(zhàn)后軍事電子裝備的迅速發(fā)展促進了美國、蘇聯(lián)等國家微特電機的開發(fā)和生產；上世紀60年代末70年代初，民用電子產品的迅速發(fā)展促進了日本等國的微特電機行業(yè)的大發(fā)展；上世紀80年代以來，隨著電子技術的廣泛應用，微特電機向組件化方向發(fā)展，引起微特電機行業(yè)的結構變化。如今，微特電機已廣泛應用于從家庭到宇航業(yè)等眾多領域，2005年全球產量約60億臺。
我國微特電機行業(yè)發(fā)展迅速
1985年，全國主要微特電機生產企業(yè)大約50家，年產量8000萬臺左右，其中錄音機電機1000萬臺，玩具電機2000多萬臺，單相電機約3000萬臺，其他電機1500多萬臺，銷售額接近10億元。1986年，我國微特電機出口額約2100萬美元。2005年，我國有微特電機生產企業(yè)約657家，年生產數(shù)量約48億臺，占全球生產量的60%左右，微特電機品種覆蓋各領域的需求，銷售額457.34億元。2006年出口額275036.04萬美元，從1996年至2006年出口額年平均增長13.96%。
1988年進入第一屆中國電子元件百強企業(yè)的最大國有微特電機公司銷售額為4580萬元，2007年進入第二十屆中國電子元件百強企業(yè)的最大民營微特電機公司的銷售額為126849萬元，最大民營微特電機公司的出口額為5685萬美元。
與此同時，我國微特電機生產企業(yè)所有制也發(fā)生了巨大變化。從上世紀80年代中期開始，萬寶至、電產等日本公司紛紛在我國投資建廠。萬寶至馬達株式會社是世界上最大的微型電機生產企業(yè)，具有年生產20億臺馬達的生產能力，2006年生產18.2億臺，銷售額65.9億元，它在我國東北、江蘇、廣東都有工廠，2004年萬寶至馬達大連有限公司銷售額9.8921億元，出口額為1.0157億美元。香港德昌電機集團是全球微特電機最大供應商之一，總部設在香港，在全球擁有超過4萬名員工及分包商員工，生產基地設在中國內地。1988年第一屆中國電子元件百強企業(yè)中有9家微特電機生產企業(yè)，它們都是國有企業(yè)；2007年第二十屆中國電子元件百強企業(yè)中有5家微特電機生產企業(yè)，它們都是民營企業(yè)。
行業(yè)整體水平不斷提升
微特電機行業(yè)的整體水平應包括微特電機專用設備(包括生產設備、測試設備)和微特電機關鍵零部件、原材料的水平。1988年成立中電元協(xié)微特電機與組件分會時，成員單位都是電機生產企業(yè)和學校、研究所，沒有專用設備、零部件、材料制造企業(yè)。當時是從國外引進專用設備，到上世紀80年代末我國引進各類微特電機生產線有55條，其中玩具電機11條，錄音機電機和洗衣機電機各10條，風扇電機6條，冰箱電機5條，吸塵器電機和電動工具電機各4條，其他5條。
2006年，據不完全統(tǒng)計，我國有75家微特電機專業(yè)設備制造單位，能生產各類繞嵌設備、測試設備、絕緣處理設備、動平衡機、測功機、點焊機、精車機等；我國微特電機零部件和材料制造單位超過671家，產品基本覆蓋了所有零部件(包括標準件、通用件和專用件)和主要材料(包括永磁材料、軟磁材料、導電材料和絕緣材料)。
隨著海外主要微特電機制造公司生產基地轉移到我國，國外有關微特電機零部件和材料制造公司也紛紛來我國設立獨資廠，這既對我國零部件和材料制造企業(yè)是一個挑戰(zhàn)，也必將在市場經濟競爭中促進我國微特電機零部件和材料水平的提升。
產業(yè)結構調整勢在必行
我們應該重視體制、機制創(chuàng)新，重視產業(yè)鏈布局，加大投入力度，建立大集團公司，加速產業(yè)結構調整。
我國民營微特電機生產公司規(guī)模普遍還不大，而海外著名微特電機生產大公司都是上市公司?，F(xiàn)在已有一定規(guī)模的民營企業(yè)要積極爭取上市，籌集資金，加大投入力度，加強研發(fā)團隊和營銷能力，提高裝備水平，實現(xiàn)自動化和半自動化規(guī)模大生產。我們應當加強制度建設，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，使我們的企業(yè)成為與國際接軌的有競爭力的大集團公司。如果通過努力，我們有3-5家民營和股份制微特電機生產公司成功上市，我國民族微特電機行業(yè)必將有新的發(fā)展，綜合競爭力必將大大提升，國內外市場份額必將迅速擴大。
國外一些大集團公司實質上是一個產業(yè)聯(lián)合體，其所屬各分公司都是獨立核算的一員。對我國而言，生產不同微特電機的民營企業(yè)也應該結成強強聯(lián)合的集團公司或產業(yè)聯(lián)盟，統(tǒng)一建立銷售點和進行市場營銷，發(fā)揮各自優(yōu)勢，聯(lián)合起來做大做強。
我國微特電機專業(yè)設備已解決了有無問題，今后主要問題是進一步提升產品檔次，達到國外先進水平。建議不同專用設備制造企業(yè)聯(lián)合起來組建聯(lián)合體，首先發(fā)揮各自優(yōu)勢，造出有自己特色的一流產品，然后在聯(lián)合體內將各自一流產品集成起來，形成水平高、質量好的完整的自動和半自動生產線，統(tǒng)一市場營銷和服務，承接完整的生產線任務。我國已是微特電機生產大國，今后對專業(yè)設備的要求必將增加，相反，發(fā)達國家由于微特電機生產量減少，因此專用設備制造商客戶減少，銷售額下降，應當抓住機遇與它們實現(xiàn)合作生產或者合資，實現(xiàn)生產和銷售全球化，加速與國際接軌?？傊?，應該通過各種途徑形成幾家實力強、產品齊、水平高和競爭強的專用設備制造公司。
我國微特電機零部件和材料制造企業(yè)規(guī)模普遍較小，產品檔次不高、缺乏競爭力。今后微特電機關鍵零部件和材料實現(xiàn)規(guī)?；I(yè)化大生產和提高產品水平是關鍵，要加大投入，增強開發(fā)能力，更新設備，擴大生產；同時，積極探索橫向和縱向的聯(lián)合，與海外公司合作和合資，形成幾家微特電機關鍵零部件和材料專業(yè)化、規(guī)模化生產基地。
從大到強是必然選擇
當今，世界處于高科技時代，也是解決人與自然和諧共存的時代。面向21世紀，為滿足人與地球環(huán)境共存、與信息網絡結合、機器人產業(yè)要求的全優(yōu)微特電機將得到更大發(fā)展，將構筑“微特電機新時代”。我國已是微特電機生產大國，但不是技術強國。高檔精密微特電機還依賴進口，2006年我國微特電機的進口額約19.6億美元。今后我國微特電機行業(yè)的歷史任務就是加速從“大”到“強”的產業(yè)轉變，爭取再用20年時間將我國建成微特電機生產大國和技術強國。
我們應該充分利用我國的人才優(yōu)勢，增強自主創(chuàng)新能力，建立以企業(yè)為主、市場為導向、產學研用相結合的技術創(chuàng)新體系，加快微特電機各應用領域的高新技術產品的開發(fā)和產業(yè)化，加速產品結構調整。
用于信息網絡和視聽電子產品領域的微特電機分別約占38%和28%，要求配套的微特電機片狀化、輕型化、小型化、高速化、高精度、高性能。用于家電和汽車領域的微特電機分別約占15%和17%，面對能源緊張、環(huán)境污染、氣候變暖等日益嚴重的問題，要求為其配套的微特電機高效節(jié)能、省材料、靜音舒適、無害無污染、安全可靠。此外，還應重視機器人和工業(yè)機械、IC設備等制造業(yè)領域用的微特電機的需求，機器人將成為一個大產業(yè)，該領域用的微特電機是技術含量高的機電一體化組件產品。
我國微特電機行業(yè)經過20年的高速發(fā)展，已有較好的基礎，又有人才優(yōu)勢(包括不少國外回歸人才)，我們堅信微特電機產業(yè)必將實現(xiàn)從“大”到“強”的高質量高速度發(fā)展，我國一定能在未來20年內成為微特電機生產大國和技術強國。
