【導(dǎo)讀】在上一篇文章“收藏此文，再也不為元器件失效分析發(fā)愁了（一）”中，我們講解了電阻器類和電容器類的失效模式以及失效機(jī)理。本文中，我們將講解電感、變壓器類和集成塊類的失效模式以及失效機(jī)理。
電感和變壓器類
此類元件包括電感、變壓器、振蕩線圈和濾波線圈等。其故障多由于外界原因所引起，例如當(dāng)負(fù)載短路時，由于流過線圈的電流超過額定值，變壓器溫度升高，造成線圈短路、斷路或絕緣擊穿。當(dāng)通風(fēng)不良、溫度過高或受潮時，亦會產(chǎn)生漏電或絕緣擊穿的現(xiàn)象。
對于變壓器的故障現(xiàn)象及原因，常見的有以下幾種：當(dāng)變壓器接通電源后，若鐵芯發(fā)出嗡嗡的響聲，則故障原因可能是鐵芯未夾緊或變壓器負(fù)載過重；發(fā)熱高、冒煙、有焦味或保險絲燒斷，則可能是線圈短路或負(fù)載過重。
電感和變壓器類元件的故障檢查一般采用如下方法：
（1）直流電阻測量法
用萬用表的電阻檔測電感類元件的好壞。測天線線圈、振蕩線圈時，量程應(yīng)置于最小電阻檔（如R×1W檔）；
測中周及輸出輸入變壓器時，量程應(yīng)放在低阻檔（R×10W或R×100W檔）。將測得的阻值與維修資料或日常積累的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)相對照，如果很接近則表示被測元件是正常的；
如果阻值比經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)小得多，則表明線圈有局部短路；
如果表針指示值為零，則說明線圈短路。應(yīng)該注意的是，振蕩線圈、天線線圈及中周的次級電阻很小，只有零點(diǎn)幾歐姆，讀數(shù)時尤其要仔細(xì)，不要誤判斷為短路；
用高阻檔（R×10kW）測量初級線圈與次級線圈之間的電阻時，應(yīng)該是無窮大。如果初級、次級之間有一定的電阻值，則表示初級、次級之間有漏電。
（2）通電檢查法
對電源變壓器可以采用通電檢查的方法，看次級電壓是否下降；
如果次級電壓下降，則懷疑次級（或初級）有局部短路；
如果通電后出現(xiàn)變壓器迅速發(fā)燙或有燒焦味、冒煙等現(xiàn)象，則可判斷變壓器肯定有局部短路。
（3）儀器檢查法
可以使用高頻率Q表來測量電感量及其Q值，也可以用電感短路儀來判斷低頻率線圈的局部短路現(xiàn)象；
用兆歐表則可以測量電源變壓器初、次級之間的絕緣電阻。若發(fā)現(xiàn)變壓器有漏電現(xiàn)象則可能是絕緣不良或受潮所引起的，此時可將變壓器拆下來去潮烘干；
調(diào)壓變壓器的各種碳刷或銅刷，在維護(hù)和使用不當(dāng)?shù)那闆r下極容易磨損，其碎片和積碳會導(dǎo)致短路燒毀變壓器，因此平時要注意維護(hù)。
集成塊類
電極開路或時通時斷的主要原因是電極間金屬遷移、電蝕和工藝問題。電極短路的主要原因是電極間金屬電擴(kuò)散、金屬化工藝缺陷或外來異物等。引線折斷的主要原因有線徑不均、引線強(qiáng)度不夠、熱點(diǎn)應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力過大、電蝕等。電參數(shù)漂移的主要原因是原材料缺陷、可移動離子引起的反應(yīng)等。機(jī)械磨損和封裝裂縫主要由封裝工藝缺陷和環(huán)境應(yīng)力過大等造成。可焊接性差主要由引線材料缺陷、引線金屬鍍層不良、引線表面污染、腐蝕和氧化造成。無法工作一般是工作環(huán)境因素造成的。
綜上所述，我們可以知道，為了保證設(shè)備或系統(tǒng)能可靠地工作，對于電子元器件可靠性的要求是非常高的。可靠性指標(biāo)已經(jīng)成為元器件的重要質(zhì)量指標(biāo)之一。了解了元器件的失效模式和失效機(jī)理，對于診斷設(shè)備故障、保持設(shè)備的可靠性是十分重要的。
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