【導讀】隨著在工業4.0和工業物聯網（IIoT）等新興趨勢的推動下，制造和裝配過程的自動化繼續變得越來越普遍，低電感電解電容器可以幫助在機器人和其他工業領域實現成本節省和性能提升設備。
針對低內部電感進行了優化的電解電容器可以幫助降低工業電源轉換應用的成本，同時提高效率，性能和可靠性。
隨著在工業4.0和工業物聯網（IIoT）等新興趨勢的推動下，制造和裝配過程的自動化繼續變得越來越普遍，低電感電解電容器可以幫助在機器人和其他工業領域實現成本節省和性能提升設備。
聚丙烯薄膜電容器和電解電容器都適合于大功率工業應用中的去耦工作，例如在開關電源的輸出處，以及用于穩定變頻電動機驅動器和固定頻率發電機的DC鏈路。相對于其他電容器技術，電解電容器可在較小的外殼尺寸內以低成本提供高電容，在600 V應用中通常是首選。
每個實際電容器都有一個相關聯的電感，當高頻紋波電流流經該器件時，該電感會引起電壓尖峰。設計為具有低寄生電感的電容器可以減小這些電壓峰值的幅度，從而允許設計人員指定較低電壓等級的功率半導體。同樣，指定低電感器件可以減少所需的電容器數量，從而有助于降低總體成本并減小尺寸和重量。
電容器的寄生電感
理想電容器可以將所有存儲的能量立即轉移到負載中，而理想電容器與實際電容器不同，實際電容器有寄生效應，可以將其建模為等效電感和與電容串聯的電阻（ESL和ESR）。這種有害電感的影響包括感應電壓尖峰，該尖峰會損壞連接到電路的敏感組件。此外，雜散電感和設備電容之間的相互作用會產生噪聲，從而可能損害電路的穩定性和電能質量。
通常，電感趨向于阻止電流的變化。影響的大小取決于頻率。電容電抗隨頻率降低，而電感電抗增加。這兩個電抗在電容器的自諧振頻率處相等且相反，從而產生抵消效果，從而使總電抗為零，并且電容器的阻抗僅由ESR引起：
該組件在此自諧振頻率以下充當電容器，并且阻抗會隨著頻率的增加而降低。隨著頻率增加，阻抗特性開始偏離并在自諧振頻率處達到最小值。在此頻率以上，感應行為起主導作用，阻抗增加。降低電容器的ESL會提高自諧振頻率。
對低電感電容器的需求
可以從低電感電解電容器中受益的應用包括大容量電容，該電容通常會受到高頻開關的影響。此外，低ESL電容器對于直流鏈路應用（例如工業逆變器驅動器）而言是理想的，以最大程度地減少自發熱，同時增強對功率器件的保護。標準電解直流鏈路電容器的ESL可以與其他連接，電纜和其他組件一起產生電壓尖峰，這些電壓尖峰需要在每個逆變器相臂上放置一個緩沖器。降低電容器的ESL可以將整體電感降低到消除每個逆變器相腳上的緩沖電路需求的程度。
內部電容器設計
大型螺旋式端子電解電容器的ESL主要內部組件是甲板端子，內部連接接線片和繞組，如圖1所示。可以通過優化內部布局以減少ESL。減少電容器電流產生的磁場，這是通過減小纏繞元件與端子之間的距離并減小凸片之間的距離來實現的。圖1將標準電容器的內部布局與低電感模型進行了比較，顯示了重新設計的功能如何將電感降低多達40％。
圖1.高壓鋁電解螺絲端子中影響電容器電感的因素以及將ESL降低高達40％的影響
優化的終端設計
如圖2所示，減小端子之間的間距會引入電感消除效應。而且，端子的高度減小以縮短總導體長度。端子底部的較大表面積允許內部連接接線片的間距更小，從而最大程度地發揮消除作用。該設計還利用了多個選項卡，它們都并聯連接。
圖2.降低高度，縮小端子和關聯的間距引用了對端蓋設計的更改。
低電感電容工作
降低整個電路的電感（電解電容是其中的一個因素）可以降低電源線上的電壓尖峰幅度（圖3）。由陡邊脈沖引起的峰值被最大程度地降低。降低電源線上的峰值電壓具有幾個優點，包括允許設計人員指定較低額定電壓的功率半導體，從而節省成本并提高功率密度。此外，可以使用更少的電容器來構建電容器組，以實現相同的性能，從而降低成本，重量和變頻器的空間要求。
圖3.電壓瞬變示例。可以通過更好的電容器選擇（使用具有更好ESL特性的組件）來緩解這種情況
結論
降低功率電容器的ESL可以削減工業自動化，機器人技術，電源管理和智能工廠設備中的材料清單。降低ESL會提高電容器的自諧振頻率，從而允許在更高開關頻率的電路中使用，并降低了峰值電壓尖峰，從而允許使用額定功率較低的功率半導體。通過降低噪聲，較低的ESL有助于改善開關電源的輸出端的電源質量。
低ESL電解電容器體現了設計創新，以減少互連的長度并利用電感消除的優勢。在較高電壓下，ESL降低的百分比最大，測得該電容器的ESL改善了40％。
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